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真空包装机如何维护保养

　　1、真空机在维护保养时候及时断电，防止触电，请勿让非包装机专1业人员对包装机进行拆卸。

　　2、真空包装机应该在0到40摄氏度温度下使用，使用环境相对湿度不能大于百分之85。确保真空包装机使用环境无危险有害气体，无粉尘等。

　　3、定期检查真空包装机的真空泵的油位，真空包装机的油位应该保持在2/3-3/4的位置，如果发现真空包装机油位不在这个范围内，应该立刻添加真空泵油，真空包装机要选择专门的真空泵油。

　　4、如果发现真空包装机的真空泵内的油变成了黑色或者乳白色，这个时候真空机包装机操作人员应该立即更换真空泵油。在真空包装机正常使用情况下大概需要1-2个月更换一次真空泵油。操作人员在重新更换真空泵油以后，需要重新检查真空泵油位，检查是否加到位。

　　5、在更换真空包装机真空泵油时候，应该提前运转真空泵20分左右，等待油温升高以后在停止运转，切断电源，在开始更换真空泵油。

　　6、真空包装机的各个连杆轴承都需要在1个月左右重新添加润滑油，真空包装机操作人员平时也需要检查这些轴承看是否缺少润滑油。

包装机的工作原理：

包装机是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然的带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。

包装机的作用：

这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程中的损坏，起到防尘、防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。

正确的操作设备，严格遵守安全设备操作。包装机工作之前，需要检查设备有无异常，包括开机后异响声音、螺丝松动、残留物清理不干净等。注意设备的安全隐患，正确流程操作全自动包装机，尤其培养操作员的安全意识重要性，当操作员有安全意识时，才会时刻铭记安全、正确操作设备，要求操作员定期学习安全知识，严格遵守安全、正确的设备操作。

其次，工作后的日常保养，每一次工作结束后，需要及时清理残留物，及时清扫包装机，及时添加润滑油等，保持全自动包装机的正常运转。如果发现设备工作时，发现有轻微的故障，虽然不能影响正常的工作，但也要停下设备，找到原因，并及时的清除故障。切不可为了提高工作效率，或者为了完成剩余的工作，导致设备发生更大的故障，不仅维修时间长，而且维修成本高。